Présentation société
La S.A.S. BRUNEAU est située dans l’Ouest de la France dans le département de la Sarthe, sur la commune de Coulans sur Gée. Elle est spécialisée dans la fabrication de matériel d’élevage et agricole depuis 1994.
Dotée de moyens industriels de dernière génération et au fait des besoins des éleveurs, l’entreprise BRUNEAU propose des gammes toujours plus innovantes et techniques.
Elle distribue ses produits au travers de réseaux spécialisés de la machine agricole et de l’élevage et sait s’adapter aux évolutions de la demande du marché avec des véhicules à carrosserie complexe, de plus en plus haut de gamme.
Avec près de 50 salariés, elle évolue sur une surface de 2 ha et dispose de près de 10 000 m² de surface de bâtiments.
Ligne de fabrication
Nous disposons de 5 lignes de fabrication :
-3 dédiées à la fabrication de nos véhicules.
L’assemblage de nos châssis est effectué sur des marbres pour leur garantir une parfaite planéité,
-1 dédiée à la fabrication de notre matériel 3 points et manutention,
-1 dédiée à la fabrication de nos gammes d’auges.
En amont de ces lignes d’assemblage, les pièces et sous-ensembles parfaitement ajustés proviennent de nos ateliers de serrurerie et chaudronnerie à découpe laser.
La qualité des soudures manuelles est assurée par des équipes de chaudronniers expérimentées et formées à cet exercice de précision.
Enfin, pour nos véhicules, nous faisons confiance aux meilleurs acteurs du marché pour nous fournir des essieux aux normes DREAL et des accessoires de grande qualité pour obtenir des ensembles durables.
Préparation avant peinture véhicules
La qualité du revêtement est liée à la préparation effectuée en amont sur les véhicules.
Pour ce faire et obtenir des produits haut de gamme, nous nous sommes dotés des moyens les plus performants dans notre atelier de préparation.
-Lavage de nos véhicules à haute pression à chaud avec des produits lessiviels et phosphatants de haute performance,
-Rinçage à l’eau douce obtenue par triple filtration,
-Séchage par ventilation et soufflage d’air chaud.
Application des différentes couches de revêtements
-3 cabines spécialisées composent nos installations :
-1 dédiée à la préparation des véhicules avant peinture.
-2 dédiées à l’application des différentes couches composant le revêtement, en fonction des lignes de produits.
Nos véhicules
Ils sont recouverts d’une peinture de finition « polyuréthane à 2 composants » à fort pouvoir de résistance.
Pour obtenir une qualité de peinture irréprochable, plusieurs phases sont nécessaires.
-Application d’une solution de dérochage, préparant les endroits sensibles de la carrosserie à recevoir l’apprêt avec un pouvoir d’accroche démultiplié (dérochage = décapage d’une surface métallurgique au moyen d’acides concentrés).
-Application d’un primaire à base de résines époxy polyamide à 2 composants, en couche uniforme sur l’ensemble des caisses y compris sous les châssis grâce aux moyens de levage équipant les cabines.
-Application de la peinture de finition polyuréthane à 2 composants à haut pouvoir de protection.
Peinture étudiée avec une formulation spécifique pour des utilisations intenses en milieu difficile.
Le durcissement à cœur de la peinture est obtenu après une dizaine de jours.
Nos auges et matériels 3 points
Ils bénéficient de l’application d’un primaire d’accrochage et de l’application de la peinture de finition glycérophtalique.
Lignes de montage
Un bâtiment spécialisé équipé de 2 lignes de montage permet à nos techniciens d’apporter un soin tout particulier à la finition de nos produits.
Enfin, chaque véhicule passe au banc d’essai avant de rejoindre son aire de stockage.